smt贴片加工是smt贴片加工厂生产的关键过程，需要精心管理加工质量管理。smt贴片加工工艺也比较复杂，细节也比较多。要做好加工质量，必须制定生产过程中的各种细节和注意事项，并严格按照加工要求进行处理。那么smt贴片加工要注意什么？它的工艺控制是这样的！一起来看看！

smt贴片加工要注意什么？

    1、锡膏印刷在贴片加工中处于领先地位。这里更重要的是网络。首先要确定网络是否完全符合外围足球十大平台的印刷要求。在实际加工中，一般会先试印几块板，确定已加工到成品后再进行批量贴片加工。印刷后的板材必须进行质量检验，以确保无多锡、少锡、连锡、偏色等不良现象。

    2、小材料贴装小材料贴片加工一般采用CP机，可快速贴装材料。正式加工前，应做好材料、机械等充分准备，避免加工过程中恐慌造成加工不良。

    3、大材料贴装一般采用XP机加工CP不能贴装的大材料。

    4、炉前QC是炉前QC加工不可缺少的质量保证环节。严格执行炉前QC可以保证所有半成品在过炉前都能满足质量要求，一般是检查和纠正漏料、偏料等问题。

    5、同时，焊条焊缝在焊接过程中的位置也非常重要。焊条的焊接质量直接关系到焊条的质量。焊条的焊接质量可以说是影响焊条质量的重要因素之一。焊接时应注意的主要问题是炉温、预热、适合焊接温度等。

smt贴片工艺控制是这样的：

    1、材料采购，采购人员根据BOM表采购材料清单，确保生产顺利进行，采购完成后IQC进行材料检验。

    2、印刷，在PCB裸板上印刷锡膏，主要是为了让电子元件粘贴在指定的焊盘上，印刷现在一般是在线自动锡膏印刷机。

    3、SPI，80%的焊接质量问题卡出于锡膏印刷工艺。锡膏印刷后，增加检查机检测锡膏印刷的厚度、平整度和偏差。与焊接后的检查相比，可以降低维护成本。

    4、贴装后，在PCB裸板上印刷锡膏检测OK后，电子元件通过贴片机贴装到指定的焊盘位置。生产线的生产能力基本由贴片机决定。如果订单量大，贴片厂必须购买高速贴片机，以满足生产线的需要。

    5、回流焊接。电子元件通过贴片机安装后，只起到安装作用。电子元件应通过回流焊高温熔化锡膏，电子元件应与PCB焊盘牢固焊接，避免零件脱落。

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